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??在观看作者文章以后发现，作者在硬车应用中有较深的认识，此文对硬车的介绍也非常到位，非常值得我们学习，其实微量润滑在硬车的应用中也非常广泛，比如微量润滑在齿轮硬车中的应用，本申微量润滑在转向零部件中的硬车应用，微量润滑在模具配件硬车中的应用等等。郭学永李贺单位：北京汽车动力总成有限公司来源：金属加工（冷加工）2016年第24期?变速器是汽车的核心部件之一，可以实现传
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在此次不锈钢粗加工案例中ML-Green oil-200微量润滑油结合ML-200微量润滑系统使用，刀具寿命比原切削液寿命更长，粗糙度比之前更好，环境改善，大幅降低综合成本。
微量润滑在我们加工对排部分工况的铁销排出也起到了帮助，例如在深孔中。由于深孔加工是一种特殊的加工方式，即在全封闭状态下进行的，系统的排屑通道较长，无法自行排屑，人们常常要在中途几次退出钻头进行倒屑，因此其一般都借助外力来进行排屑，而及时排屑是深孔加工顺利进行的前提。在传统深孔加工中，使用循环切削液来进行排屑，加工时切削液不断冲刷切屑表面，给切屑增加动量，帮助切屑断裂并把切屑排出。MQL深孔加工中，
首先使用微量润滑的目的是什么，肯定是环保，降低排放，再其次就是降低我们的综合成本；以植物基的作为微量润滑油的主要组成部分，也符合了我们环保的要求，植物基油可以更好，更快的生物降解，减少排放；油品特性：植物基微量润滑油是经过精炼提取，大幅降低油品的浓度，起到更好的雾化效果，更佳的润滑，更好的加工质量。植物基微量润滑油对人体也更加友好，减少过敏等症状，使我们的工作环境也更环保和安全。
由于从喷嘴喷出的润滑油成雾状，其中大部分喷到切削区，一小部分弥散在空气中,为了避免环境污染及对操作者造成伤害，冷却液的选择非常重要。通过使用非传统的切削液-植物油，包括脂类，环境成本显著减少。基于植物的润滑油如美国瑞安勃等植物油切削油可迅速被生物降解，大多数情况下，润滑油在21天内即被分解，这样就无长期清洁的后顾之忧。这些润滑油也已经得到改进，具有低雾化的特点，有助于短期清洁。对润滑剂的要求:首先
微量润滑MQL技术融合了干式切削与传统湿式切削两者的优点：一方面，MQL将切削液的用量降低到极微量的程度，不仅显著降低切削液的使用成本，而且通过使用自然降解性高的合成酯类作为润滑剂，最大限度地降低了切削液对环境和人体的危害；另一方面，与干式切削相比，MQL由于引入了冷却润滑介质，使得切削过程的冷却润滑条件大大改善，刀具、工件和切屑之间的磨损显著减小，有助于降低切削力、切削温度和刀具的磨损。这种切削
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