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你真的了解微量润滑技术吗？

随着对生态保护、降低能耗、节约资源要求的日趋严苛，已有越来越多的国家开始落实节能减排、保护环境的计划，这就决定了绿色制造技术的开发与实施势在必行。绿色制造技术以绿色理念为指导，涉及产品设计、制造、包装、运输，直至产品报废处理的各个环节，对环境、资源造成的负面影响最小，能实现资源利用率的最大化，以实现同时兼顾企业经济效益与社会效益稳步提升两方面的综合性目标。从国内企业的实际情况出发，目前在一些工厂的

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什么是微量润滑喷油系统

微量润滑喷油系统只消耗少量润滑油。每次喷油量为1滴(约0.05ml)，喷油周期可设置在0-30秒之间。微润滑技术的最大优势在于节约资源，大大降低企业的生产经营成本。作为一种润滑方法，微量润滑喷油系统的利用率非常高。能满足润滑要求，经济效益明显，减少润滑油使用。微量润滑喷油系统还可以用于齿轮喷涂润滑系统，提高润滑效果，减少齿轮磨损，自动控制喷油量，显示工作流程，保证润滑稳定；例如，往复活塞式压缩机没

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枪钻和微量润滑

深孔枪钻技术简介深孔钻最初是用于制造火器的，因此被称为枪钻。最初是一个耗时和昂贵的过程，今天的技术进步使其成为所有金属切割行业的高效制造操作，包括汽车、飞机、航空航天、建筑、医疗、模具、液压、气动等。枪支钻孔是一种理想的解决方案和精密钻孔项目。这种操作可以产生准确、可重复的孔，具有良好的表面质量。枪钻可以获得精确的公差、精确的尺寸规格和无毛刺孔，并可以在盲孔钻中以最小的机器调整生产特定形状的孔。根

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准干加工处理大直径工件

准干加工处理大直径工件Tru-Cut成立于1971年，拥有大约80名员工，年收入为800万美元。该公司提供两个主要品牌的钻头：Galaxy和新英格兰硬质合金。Tru-Cut的所有硬质合金钻头均符合ANSI B-94-1977规范。高速钢型号符合联邦GGG-D-75ic和N.A.S.规格。该公司专注于满足美国，加拿大和墨西哥的建筑和五金市场的需求，目标客户是承包商，供应商和五金店。Tru-Cut总裁

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机械加工过程微量润滑的回顾

为了实现干切削，空气加工、微量润滑(MQL)和低温冷却加工是垫脚石。然而，加工总是伴随着某些困难，因此这些方法都没有提供一个完整的解决方案。因此，本文回顾了不同加工工艺对不同材料使用的各种MQL方法。它还突出了这一领域研究的未来工作方向。介绍由于经济和生态压力，工业界正在寻求减少金属切削过程中润滑剂消耗的方法。ISO14000系列标准的总体目标是在社会经济要求的平衡下保护环境。签署这些标准的行业将

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汽车动力传动系统加工的微量润滑(MQL)

摘要本文从工业和学术的角度总结了汽车动力系统加工中微量润滑(MQL)技术的进展和挑战。MQL是指以雾的形式将少量的切割液应用到切割区，而不是淹没工件。消除冷却剂系统，大大节省了能源和设备，搬迁机器的灵活性，减少了废物流和地板空间，以及更清洁和更健康的工作环境。福特汽车公司已经展示了这些优势，目前在许多全球变速器和发动机工厂拥有超过400个MQL数控加工中心，运行MQL业务，并计划在全球为新项目进一

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装备现有的机床，以进行接近干式的加工。

一定制工具架向车削切割片喷润滑剂。虽然近干式机械加工已经存在了50多年，但这仍然不是一种常见的做法。考虑到几乎干燥比传统方法的好处，这是令人惊讶的。近乎干燥，由于使用微量润滑剂，通常是植物油，消除流体输送和处理。接近干燥也意味着工人的健康问题更少，如皮肤刺激和呼吸系统问题。它可用于所有的金属切割操作，包括黑色和有色金属材料。克服障碍的很大部分是转变人们认为他们必须看到大量的洪水冷却剂才能放心。即使

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微量润滑应用于高硬材料精车

摘要金属切削液以其润滑、冷却和铁屑冲洗功能，改变了加工操作的性能。通常，在硬化钢材料的加工中，为了低切削力和低环境影响，不应用切削流体。从刀具磨损、热量控制、加工表面质量几个方面考量，微量润滑(MQL)是一种可行的替代方案。本研究比较了硬化轴承钢材料车削时微量润滑和完全干燥的机械性能，包括切削力、刀具温度、白层深度和零件完成度的实验测量。结果表明，使用微量润滑可以降低表面粗糙度，延迟刀具侧翼磨损，

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